一、滲漏定位與原因分析

1.定位方法

外觀檢查：通過目視觀察煙囪內壁、外壁、接縫及附屬結構是否存在水漬、銹跡或潮濕區(qū)域。

工具輔助：使用紅外線熱成像儀掃描煙囪表面，快速定位溫度異常區(qū)域；對隱蔽部位采用內窺鏡或滲透檢測。

壓力測試：對疑似滲漏區(qū)域進行水壓或氣壓測試，驗證滲漏路徑。

2.常見原因

結構缺陷：混凝土裂縫、磚砌煙囪磚縫砂漿老化脫落、砌體風化。

接縫失效：煙囪與平臺/爬梯連接處、煙道接口未做防水密封處理，雨水沿縫隙滲入。

材料老化：防水涂料或卷材長期暴露于高溫、紫外線下開裂脫落，耐火磚因高溫侵蝕或振動脫落。

設計缺陷：煙囪帽檐過短或傾斜角度不足、排水系統(tǒng)缺失。

環(huán)境因素：酸雨腐蝕導致混凝土碳化、鋼筋銹蝕膨脹開裂；北方地區(qū)凍融循環(huán)加劇裂縫擴展。

二、修復材料選擇

1.混凝土煙囪

裂縫修補：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力灌漿；寬度≥0.3mm的裂縫鑿除裂縫兩側混凝土，重新澆筑高強修補砂漿。

防水層：聚氨酯防水涂料或防水卷材。

增強層：玻璃纖維布或聚酯無紡布，粘貼于裂縫、孔洞等部位，寬度超出缺陷區(qū)域≥100mm。

2.磚砌煙囪

磚縫填補：水泥基滲透結晶型防水涂料或聚合物水泥砂漿。

整體防護：涂刷滲透型防水劑或重做砂漿抹面層。

3.金屬煙囪

接縫密封：耐高溫硅酮密封膠填充焊縫、螺栓孔，表面涂刷鋅基防銹涂料兩遍。

防腐層：玻璃鱗片涂料或陶瓷涂料，增強耐候性。

輔助材料：界面劑、防裂網格布、錨固件。

三、修復施工流程

1.基層處理

清理：用高壓水槍、角磨機或砂紙去除煙囪表面松散混凝土、浮塵、油污及舊涂層；對油污嚴重區(qū)域，使用堿性清潔劑清洗后清水沖洗干凈。

缺陷修復：對裂縫、孔洞等缺陷進行修補；對外露鋼筋打磨除銹至St3級，涂刷鋅基防銹涂料。

2.防水層施工

底涂處理：涂刷專用界面劑，尤其對光滑混凝土面需重點處理，增強防水材料與基層的粘結力。

防水涂料涂刷：聚氨酯防水涂料分2-3遍涂刷，每遍厚度約2mm，待前一層干燥后再涂下一層；水泥基滲透結晶型涂料按水灰比調配，用刷子或噴槍均勻涂刷。

防水卷材鋪設：防水涂料干燥后，鋪設防水卷材，進一步增強防水效果。

3.增強層施工

在裂縫、孔洞、陰陽角等部位，粘貼玻璃纖維布或聚酯無紡布作為增強層，寬度超出缺陷區(qū)域≥100mm。

4.接縫密封

對煙囪與墻體之間的縫隙，使用專用密封膠或密封帶密封，確保與煙囪外壁緊密貼合。

5.表面修復

對修復區(qū)域進行外觀修復，如涂刷與煙囪外壁顏色一致的涂料。

四、質量驗收與維護

1.質量檢查

外觀檢查：防水層無氣泡、裂紋、脫落，顏色均勻；接縫密封嚴密，無滲漏現象。

厚度檢測：用測厚儀抽查防水層厚度，合格率≥95%。

閉水試驗：對修復區(qū)域噴水24小時或注水24小時，觀察無滲漏為合格。

粘結強度：抽樣檢測防水材料與基層的拉拔強度，≥1.5MPa。

2.定期維護

檢查周期：修復后每年雨季前檢查煙囪頂部平臺、防水層、接縫等部位，重點觀察接縫、裂縫部位，及時補涂防水涂料。

環(huán)境監(jiān)測：在酸雨高發(fā)區(qū)，增加煙囪表面pH值檢測，及時修復腐蝕部位。

排水系統(tǒng)維護：清理煙囪頂部排水孔，確保排水暢通。

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