一、涂料選型

1.耐候性涂料

推薦材料：丙烯酸涂料、氟碳涂料。

特點：抵抗紫外線、風雨侵蝕，長期保持色澤鮮艷，適用于戶外環(huán)境。

適用場景：所有煙囪外壁，尤其沿海或高濕度地區(qū)。

2.防腐涂料

推薦材料：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚硅氧烷面漆。

特點：形成致密涂層，阻止腐蝕性物質（如SO?、Cl?）滲透，耐化學腐蝕性強。

適用場景：化工、冶金行業(yè)煙囪，或排放腐蝕性氣體的環(huán)境。

3.耐高溫涂料

推薦材料：有機硅鋁粉漆、鈦納米聚合物涂料。

特點：耐溫可達600-800℃，壽命15年以上，適用于鍋爐煙囪或高溫煙氣環(huán)境。

適用場景：高溫煙氣排放的煙囪，如火力發(fā)電廠。

4.環(huán)保涂料

推薦材料：水性涂料、低VOC溶劑型涂料。

特點：減少揮發(fā)性有機化合物排放，符合國家環(huán)保標準（如GB/T 9755-2014）。

適用場景：對環(huán)保要求高的廠區(qū)或城市區(qū)域。

二、涂層系統(tǒng)設計

1.多層防護體系

底漆：增強附著力，封閉基材毛細孔（如環(huán)氧封閉底漆）。

中間漆：填充表面缺陷，提升整體防腐性能（如環(huán)氧云鐵中間漆）。

面漆：提供耐候、耐溫及美觀效果（如氟碳面漆）。

總厚度：≥220μm（底漆40-60μm + 中間漆80-100μm + 面漆80-100μm）。

2.特殊部位處理

法蘭連接處、焊縫：增涂1-2道涂料，并粘貼玻璃布增強。

高溫區(qū)域：噴涂熱噴涂鋁（TSA）層或有機硅耐熱漆。

腐蝕嚴重部位：纏繞玻璃纖維布并浸漬環(huán)氧樹脂，形成玻璃鋼（FRP）保護層。

三、施工流程

1.基層處理

清潔：高壓水槍或角磨機清除灰塵、油污、銹跡，表面粗糙度達40-70μm。

修補：裂縫用環(huán)氧注漿料灌注，孔洞用環(huán)氧砂漿填充，表面收光后覆蓋塑料膜養(yǎng)護7天。

增強處理：大面積修復區(qū)域鋪設抗堿網(wǎng)格布并涂刷界面劑。

2.涂層施工

底漆：高壓無氣噴涂，確保均勻覆蓋基材孔隙，干膜厚度40-60μm。

中間漆：分兩道施工，每道間隔≥4小時，總厚度80-100μm。

面漆：采用“噴涂+人工補涂"結合方式，確保色澤均勻，無流掛、針孔缺陷。

色環(huán)施工：按規(guī)范粘貼分色紙，噴涂警示色漆，確保色環(huán)寬度均勻、邊緣整齊。

3.養(yǎng)護與檢測

養(yǎng)護：在23±2℃環(huán)境下養(yǎng)護7天，避免雨水沖刷或機械損傷。

厚度檢測：使用膜厚儀檢測總厚度，90%以上測點需達到設計要求。

附著力測試：劃格法檢測，漆膜脫落面積≤5%為合格。

外觀檢查：目測無漏刷、氣泡、裂紋等缺陷。

四、安全與環(huán)保措施

1.安全防護

高空作業(yè)：使用雙吊點防擺動吊籃，配備安全鎖與限位裝置；作業(yè)人員系掛雙鉤安全繩，佩戴防毒面具、護目鏡。

防火防爆：施工現(xiàn)場遠離火源，配備消防器材，避免油漆揮發(fā)物積聚。

通風：密閉空間施工時，強制通風機確保氧氣濃度≥19.5%。

2.環(huán)保要求

廢棄物處理：舊漆皮按HW12危廢分類收集，交由有資質單位處理。

粉塵控制：設置防塵網(wǎng)（目數(shù)≥200）減少噴砂粉塵擴散。

施工時間：避免雨天、濕度>85%或風速>6級時施工。

五、維護建議

定期檢查：每1-2年檢查涂層狀況，及時修補老化、剝落部位。

清洗保養(yǎng)：根據(jù)使用情況，用中性清洗劑清洗表面灰塵和污垢。

長期規(guī)劃：每5-8年進行全面評估，必要時重新涂裝以延長使用壽命。