一、材料選擇與防腐涂層

1.耐腐蝕材料應(yīng)用

不銹鋼：適用于高溫、強(qiáng)腐蝕環(huán)境，如316L不銹鋼，具有優(yōu)異的耐氯離子腐蝕性能。

玻璃鋼（FRP）：由樹脂和玻璃纖維復(fù)合而成，耐酸堿腐蝕，重量輕，適用于低溫、中等腐蝕環(huán)境。

鈦合金：具有較高的耐腐蝕性，尤其適用于含氯環(huán)境，但價(jià)格昂貴，通常用于關(guān)鍵部位。

2.防腐涂層體系

有機(jī)涂層：如環(huán)氧樹脂、聚氨酯、乙烯基酯等，需根據(jù)介質(zhì)溫度和腐蝕性選擇。例如，酚醛環(huán)氧涂料耐高溫且耐酸堿，適用于煙道內(nèi)壁。

無機(jī)涂層：如玻璃鱗片涂料，通過鱗片結(jié)構(gòu)增強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨性，常用于脫硫煙道。

陶瓷涂層：如氧化鋁、氧化鋯陶瓷，具有較高的硬度和耐腐蝕性，適用于高溫、高磨損環(huán)境。

橡膠襯里：如丁基橡膠、氯丁橡膠，通過粘貼或噴涂方式形成防腐層，適用于低溫、中等腐蝕環(huán)境。

3.復(fù)合防腐方案

結(jié)合不同材料優(yōu)勢(shì)，如內(nèi)層采用橡膠襯里防腐蝕，外層采用玻璃鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在高溫區(qū)域采用鈦鋼復(fù)合板，既保證耐腐蝕性又控制成本。

二、設(shè)計(jì)優(yōu)化與結(jié)構(gòu)改進(jìn)

1.流場(chǎng)優(yōu)化：通過CFD模擬優(yōu)化煙道結(jié)構(gòu)，減少渦流和死角，降低顆粒物沉積和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)置導(dǎo)流板或均流裝置，使氣流均勻分布，避免局部腐蝕加劇。

2.溫度控制：在煙道入口設(shè)置預(yù)熱裝置，提高煙氣溫度至露點(diǎn)以上，防止低溫腐蝕。對(duì)低溫區(qū)域（如煙道尾部）采用保溫措施，減少結(jié)露和冷凝水形成。

3.排水與防積灰設(shè)計(jì)：在煙道低點(diǎn)設(shè)置排水口，及時(shí)排出冷凝水，防止積水腐蝕。優(yōu)化煙道坡度，避免積灰，減少顆粒物對(duì)內(nèi)壁的磨損和腐蝕。

4.膨脹節(jié)與補(bǔ)償器：在高溫?zé)煹乐性O(shè)置膨脹節(jié)，吸收熱膨脹應(yīng)力，防止因應(yīng)力集中導(dǎo)致涂層開裂。選擇耐腐蝕型膨脹節(jié)，如不銹鋼或氟橡膠材質(zhì)。

三、施工工藝與質(zhì)量控制

1.表面處理

噴砂處理：達(dá)到Sa2.5級(jí)以上，去除銹蝕、油污和舊涂層，增加涂層附著力。

酸洗鈍化：對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行酸洗鈍化處理，形成致密氧化膜，提高耐腐蝕性。

2.涂層施工

環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度≥5℃，濕度≤85%，避免雨天或大風(fēng)天氣施工。

多層涂裝：按設(shè)計(jì)要求涂裝底漆、中間漆和面漆，每層干燥后進(jìn)行下一道施工。

厚度檢測(cè)：使用測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

3.橡膠襯里施工

表面粗糙化：通過噴砂或打磨增加襯里與基材的粘結(jié)力。

硫化處理：按橡膠類型選擇熱硫化或冷硫化工藝，確保襯里與基材牢固結(jié)合。

4.焊接質(zhì)量控制

對(duì)金屬煙道進(jìn)行焊接時(shí)，需進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)（如X射線或超聲波檢測(cè)），確保焊縫無缺陷。

焊后進(jìn)行酸洗或鈍化處理，防止焊縫區(qū)域優(yōu)先腐蝕。

四、運(yùn)行維護(hù)與監(jiān)測(cè)

1.定期檢查

外觀檢查：每季度檢查煙道內(nèi)壁涂層或襯里是否有剝落、鼓包或裂紋。

厚度檢測(cè)：每年使用測(cè)厚儀檢測(cè)關(guān)鍵部位涂層厚度，評(píng)估腐蝕速率。

無損檢測(cè)：對(duì)焊縫、膨脹節(jié)等部位進(jìn)行超聲波或渦流檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在缺陷。

2.清洗與除垢

定期使用高壓水槍或化學(xué)清洗劑清除煙道內(nèi)壁積灰和結(jié)垢，減少腐蝕介質(zhì)附著。

清洗后需干燥，避免殘留水分導(dǎo)致腐蝕。

3.腐蝕監(jiān)測(cè)

安裝腐蝕探針或掛片，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙道內(nèi)壁腐蝕速率。

對(duì)脫硫煙道等高腐蝕區(qū)域，設(shè)置pH值監(jiān)測(cè)點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

4.應(yīng)急處理

發(fā)現(xiàn)涂層或襯里破損時(shí)，立即進(jìn)行局部修補(bǔ)或更換，防止腐蝕擴(kuò)展。

對(duì)嚴(yán)重腐蝕區(qū)域，采取臨時(shí)加固措施（如粘貼玻璃鋼補(bǔ)丁）并制定長期修復(fù)方案。

五、特殊環(huán)境防腐措施

1.脫硫煙道防腐：采用玻璃鱗片涂料或乙烯基酯樹脂襯里，耐硫酸和氯離子腐蝕。在吸收塔出口煙道設(shè)置除霧器，減少漿液攜帶和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

2.高溫?zé)煹婪栏簩?duì)溫度＞400℃的煙道，采用陶瓷涂層或鈦合金材料。在涂層與基材之間設(shè)置隔熱層，減少熱應(yīng)力對(duì)涂層的影響。

3.沿海地區(qū)防腐：針對(duì)高鹽霧環(huán)境，選用耐氯離子腐蝕的不銹鋼或鎳基合金。對(duì)金屬部件進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)，延緩腐蝕速率。