一、前期準備與勘查

1.煙囪結(jié)構(gòu)評估

材質(zhì)檢測：確認煙囪主體材質(zhì)（混凝土、磚砌或鋼結(jié)構(gòu)），檢查表面是否存在裂縫、剝落、鋼筋銹蝕等缺陷，評估承載力是否滿足梯子安裝要求。

尺寸測量：測量煙囪高度、直徑、壁厚及表面曲率，確定梯子安裝位置（如直爬梯或旋轉(zhuǎn)梯）及固定方式（預(yù)埋件、膨脹螺栓或焊接）。

2.環(huán)境條件分析

氣候因素：考慮當?shù)仫L速、溫差、降雨頻率，選擇抗風、耐腐蝕材料（如不銹鋼或熱鍍鋅鋼）。

空間限制：檢查煙囪周邊是否有障礙物（如管道、電纜），確保梯子安裝后不影響通行及檢修操作。

3.梯子類型選擇

直爬梯：適用于高度較低（一般≤30m）的煙囪，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

旋轉(zhuǎn)梯：適用于高度較高或空間受限的煙囪，可減少占地面積，但施工復(fù)雜度較高。

安全附件設(shè)計：包括護籠、防墜器、休息平臺、安全門等，確保符合《固定式鋼梯及平臺安全要求》（GB 4053.1-3）。

二、材料與設(shè)備準備

1.材料選擇

梯子主體：優(yōu)先選用316L不銹鋼或熱鍍鋅鋼（鍍鋅層≥80μm），耐腐蝕性能優(yōu)異，適用于工業(yè)環(huán)境。

連接件：高強度螺栓、焊接材料（如E43型焊條），確保連接牢固。

安全附件：護籠（直徑≥650mm）、防墜器（承載力≥22kN）、休息平臺（寬度≥600mm）。

2.施工設(shè)備

高空作業(yè)平臺：根據(jù)煙囪高度選擇腳手架、吊籃或曲臂車。

焊接設(shè)備：氣體保護焊機（用于鋼結(jié)構(gòu)煙囪）、角磨機（用于打磨焊縫）。

測量工具：全站儀、水平儀、激光測距儀，確保安裝精度。

三、安裝流程

1. 基礎(chǔ)處理

混凝土煙囪：清理安裝區(qū)域表面浮塵、油污，用角磨機打磨至露出新鮮骨料。對存在裂縫的區(qū)域，按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB 50367）進行修補。

鋼結(jié)構(gòu)煙囪：檢查焊縫質(zhì)量，對缺陷部位進行補焊或加固。清除表面銹蝕，涂刷防銹底漆（如環(huán)氧富鋅底漆）。

2. 梯子固定方式選擇

預(yù)埋件安裝（適用于新建煙囪）：在煙囪施工階段預(yù)留預(yù)埋板（厚度≥10mm），位置偏差≤5mm。預(yù)埋板與梯子通過高強度螺栓連接，螺栓扭矩值符合設(shè)計要求。

膨脹螺栓固定（適用于既有煙囪）：在混凝土表面鉆孔（直徑比螺栓大2mm），深度≥100mm。清理孔內(nèi)灰塵，插入膨脹螺栓并擰緊，確保承載力≥2kN/個。

焊接固定（適用于鋼結(jié)構(gòu)煙囪）：梯子與煙囪主體采用滿焊連接，焊縫高度≥6mm，無氣孔、夾渣等缺陷。焊后進行磁粉探傷（MT）或超聲波探傷（UT）。

3. 梯子分段安裝

直爬梯安裝：從煙囪底部開始，逐節(jié)安裝梯梁（間距300-400mm）和踏步（寬度≥200mm）。每安裝3-5節(jié)，用水平儀檢查垂直度，偏差≤H/1000（H為梯子高度）。

旋轉(zhuǎn)梯安裝：先安裝中心立柱，確保垂直度偏差≤5mm。分段安裝梯段，每段長度≤3m，通過螺栓或焊接與中心立柱連接。調(diào)整梯段角度，確保踏步水平度偏差≤2mm/m。

4. 安全附件安裝

護籠安裝：在梯子高度≥3m處設(shè)置護籠，護籠直徑≥650mm，水平桿間距≤450mm。護籠與梯子通過螺栓連接，連接點間距≤500mm。

防墜器安裝：在梯子頂部和底部設(shè)置防墜器固定點，固定點承載力≥22kN。防墜器導(dǎo)軌與梯子平行，間距偏差≤5mm。

休息平臺安裝：每間隔6-10m設(shè)置休息平臺，平臺寬度≥600mm，四周設(shè)置防護欄桿。平臺與梯子連接處設(shè)置安全門，防止人員墜落。

四、安全與環(huán)保措施

1.高空作業(yè)安全

施工人員佩戴全身式安全帶、防墜器、安全帽等防護裝備。

設(shè)置警戒隔離區(qū)，防止非作業(yè)人員進入。

遇6級以上大風或雷雨天氣，立即停止施工。

2.防火措施

焊接作業(yè)前清理周邊可燃物，配備滅火器、消防水桶等滅火設(shè)備。

在焊接區(qū)域下方設(shè)置接火斗，防止火花濺落。

3.環(huán)保要求

選用低VOC涂料，減少施工過程中的空氣污染。

廢棄材料分類收集，交由專業(yè)機構(gòu)處理。